코어 정렬 방식과 클래딩 정렬 방식 융착 접속기 비교

모든 융착 접속기는 같은 일을 해야 합니다. 두 광섬유 코어를 최대한 정확히 맞댄 뒤 전기 아크로 융착하는 것입니다. 가격, 크기, 접속 결과를 결정하는 차이는 아크가 발생하기 전에 장비가 광섬유를 어떻게 정렬하느냐에 있습니다. 이것이 코어 정렬과 클래딩 정렬의 문제이며, 흔히 한쪽이 단순히 "좋고" 다른 쪽이 "나쁘다"는 식으로 잘못 설명되곤 합니다. 현장에서는 접속하는 광섬유, 구축하는 네트워크, 감당할 수 있는 재작업의 양에 따라 정답이 달라집니다.

이 가이드는 각 방식의 작동 원리와 적합한 용도를 설명하고, 융착 접속기 및 연결에서 장비를 비교할 때 정렬 방식 외에 무엇을 더 확인해야 하는지 안내합니다.

정렬 방식, 쉬운 말로

싱글모드 광섬유는 대부분 지름 125 µm의 유리 클래딩이고, 그 가운데에 빛을 전달하는 작은 코어가 있습니다. 빛은 두 코어가 정확히 만날 때만 효율적으로 전달됩니다. 두 정렬 방식은 이를 다르게 해결합니다.

클래딩 정렬은 광섬유를 바깥쪽 클래딩 기준으로 위치시킵니다. 광섬유는 고정된 V-그루브에 놓이고, 장비는 코어가 그 중심에 있다고 가정하고 유리의 외부를 정렬합니다. 최신의 잘 만들어진 광섬유에서는 그 가정이 대개 가깝게 맞기 때문에, 클래딩 정렬 접속기가 일상적인 FTTH 작업의 상당 부분을 처리합니다. 이 시스템은 기계적으로 더 단순하고 움직이는 부품이 적습니다.

코어 정렬은 광섬유를 코어 자체를 기준으로 위치시킵니다. 카메라가 광섬유를 촬영하고, 장비가 코어 위치를 감지하며, 모터가 여러 축으로 광섬유를 움직여 코어를 일치시킵니다. 코어와 클래딩 사이의 오프셋을 보정하므로, 광섬유 형상이 다양할 때, 서로 다른 종류의 광섬유를 접속할 때, 그리고 많은 접속에 걸쳐 일관된 저손실이 중요한 고용량 또는 고난도 링크에서 더 관대한 방식입니다.

어느 방식도 나쁜 절단이나 더러운 광섬유를 해결하지 못합니다. 정렬은 스트리핑, 클리닝, 절단이 끝난 뒤에 시작됩니다. 그래서 접속기 종류와 무관하게 모든 접속에서 절단 품질이 중요하며, 이는 광섬유 절단기 선택 방법에서 다룹니다.

모터: "4모터"와 "6모터"의 의미

코어 정렬 장비에서는 모터 수가 표시되는 것을 볼 수 있습니다. 모터는 광섬유를 위치시키는 미세 이동 스테이지를 구동합니다. 모터 구동 이동 축이 많을수록 일반적으로 장비가 일부 축을 고정 그루브에 의존하는 대신 더 많은 방향으로 위치를 보정할 수 있습니다.

이 사이트에서 SD-6A 융착 접속기는 4모터 코어 정렬 장비로, 완전 자동이며 6초 고속 접속을 제공합니다. SD-9 융착 접속기는 6모터 코어 정렬 장비로, 완전 자동이며 5초 고속 접속, 11초 가열, 4.3인치 HD LCD 터치스크린, 내장 VFL 및 광파워미터 기능을 갖추고 있습니다. 두 장비 모두 FTTH와 백본 작업용 코어 정렬 장비입니다. SD-6A에서 SD-9로의 차이는 더 완전한 정렬 시스템, 더 빠른 사이클, 디스플레이, 내장 테스트 기능에 관한 것입니다. 정렬 등급을 바꿔야 한다고 단정하기보다 같은 정렬 등급 안에서 비교하고 싶을 때 유용합니다.

모터 수만 보고 구매하지 마십시오. 모터가 무엇을 움직이는지, 장비가 광섬유를 어떻게 촬영하는지, 그리고 작업자가 실제로 접속하는 조건인 바람, 먼지, 추위에서 어떻게 동작하는지 확인하십시오.

각 방식이 적합한 용도

생각하는 한 가지 방법은 이렇습니다. 클래딩 정렬은 광섬유를 신뢰하고, 코어 정렬은 광섬유를 확인합니다. 눈앞의 광섬유에 대해 아는 것이 적을수록 — 공급업체 혼합, 노후한 기존 케이블, 수리 작업 — 확인하는 장비의 가치가 커집니다.

손실 수치: 주의해서 읽기

접속기는 각 접속 후 예상 손실을 표시합니다. 그 추정값은 장비가 광섬유 이미지로부터 계산한 것이지 측정된 손실이 아닙니다. 검사용 도구로 취급하십시오. 추정값이 높으면 점검하고, 다시 클리닝하고, 다시 절단하고, 필요하면 다시 접속할 이유가 됩니다. 실제 손실은 광파워미터와 광원으로, 또는 OTDR로 확인합니다. FTTH 및 액세스 네트워크용 OTDR 선택 방법을 참조하십시오.

이 점이 정렬 방식 결정에 중요한 이유는, 접속을 독립적으로 검증하지 않는 작업자는 더 좋은 정렬 시스템의 이점을 온전히 얻지 못하기 때문입니다. 어떤 장비를 선택하든 검증 절차를 워크플로에 포함시키십시오.

정렬 방식 외에 비교할 것들

• 가열 및 사이클 시간. 접속은 사이클의 일부일 뿐이며, 접속부를 열수축 슬리브로 보호하는 데도 시간이 걸립니다. SD-9의 가열 시간은 11초로 표기되어 있습니다. 고용량 작업에서는 접속당 총 사이클 시간이 하루의 작업 속도를 결정합니다.

• 전극과 소모품. 전극은 마모되며 교체해야 합니다. 융착 접속기 전극은 쌍으로 공급되며 접속기 모델에 맞게 제공됩니다. 공급업체에 사용 중인 모델을 알려주십시오. 장비가 프로젝트에 필수적이 되기 전에, 그 이후가 아니라 그 전에 전극 수명, 가격, 공급 가능성을 확인하십시오.

• 광섬유 홀더. 250 µm, 900 µm, 드롭 광섬유용 홀더와 그 교체 속도는 대표 속도만큼이나 일상적인 취급에 영향을 줍니다.

• 내장 테스트 기능. SD-9처럼 VFL과 광파워미터가 내장된 접속기는 수리 작업자가 기본 점검용으로 휴대하는 별도 장비의 수를 줄여줍니다. 전용 테스트 장비는 완전한 검증용으로 여전히 제 역할이 있습니다.

• 환경과 전원. 한 교대 근무 전체를 버티는 배터리 시간, 차량에서의 충전 옵션, 방풍, 차량 운반을 견디는 케이스는 부속품이 아니라 구매 기준입니다.

• 예비 부품과 지원. 화면, 플렉스 케이블, 고정 부품은 일반적인 접속기 제품군의 교체 부품으로 존재합니다. 장비를 표준화하기 전에, 고려 중인 모델에 어떤 예비 부품이 공급되는지 확인하십시오.

결정 체크리스트

• [ ] 어떤 광섬유를 접속할 것인가 — 한 가지 알려진 종류인가, 아니면 혼합되고 알 수 없는 기존 케이블인가?

• [ ] 하루에 몇 건의 접속을 하며, 한 번의 재방문 비용은 얼마인가?

• [ ] 워크플로에 접속 검증(OTDR / 광파워미터)이 포함되어야 하는가?

• [ ] 해당 모델의 전극, 홀더, 예비 부품 공급이 확인되었는가?

• [ ] 실제 현장 조건에 맞춰 배터리, 케이스, 바람/먼지 대응을 확인했는가?

• [ ] 접속 시간만이 아니라 접속 + 가열의 총 사이클 시간을 비교했는가?

요점 정리

광섬유가 알려지고 균일하며 작업이 단순할 때는 클래딩 정렬을 선택하십시오. 광섬유가 다양하거나, 수리 작업이 많거나, 많은 접속에 걸친 일관된 결과로 더 완전한 시스템이 정당화될 때는 코어 정렬을 선택하십시오. 그런 다음 특정 장비는 사이클 시간, 홀더, 전극, 지원으로 판단하십시오. 작업자가 매일 함께할 것들입니다.

SD-6A와 SD-9 중 선택하고 있거나, 이미 운용 중인 접속기에 맞는 전극이 필요하다면, 이 사이트의 문의 양식으로 문의하거나 WhatsApp +86 150 6823 2998로 접속기 모델과 작업 종류를 알려주십시오. 위의 기준으로 비교를 도와드리겠습니다.